高压隔膜泵能够轻松应对各种腐蚀性液体的输送

　　高压隔膜泵的应用领域广泛，在化工行业，它能够轻松应对各种腐蚀性较强的化学液体输送，无论是强酸还是强碱，在石油开采领域，更是大显身手，它能够在高温、高压、高粘度的恶劣环境下，稳定地输送原油及其相关产品，助力石油资源的开采与运输。此外，在食品、医药等行业，其卫生、无污染的流体输送特性，确保了产品的质量与安全，符合严格的行业标准和卫生要求。
 

　　高压隔膜泵的检定是确保其性能稳定、计量准确的关键环节：
 

　　1.外观检查：
 

　　-检查泵体、进出口管道、连接部位等是否有损坏、变形、腐蚀、泄漏等情况。
 

　　-查看隔膜是否完好，有无破裂、磨损、老化等现象，隔膜的安装是否正确，紧固螺栓是否松动。
 

　　-检查阀门(如进出口阀、排气阀等)的开闭是否灵活，密封是否良好，有无异物堵塞。
 

　　2.性能参数检查：
 

　　-流量检查：通过实际运行或使用专业的流量测量仪器，测量泵在规定条件下的流量，与设计值或额定流量进行对比，偏差应在允许范围内。
 

　　-压力检查：使用压力表测量泵的进出口压力，检查其是否符合设计要求和正常工作压力范围。对于高压隔膜泵，要特别注意其耐压性能，确保在高压下无泄漏和异常变形。
 

　　-功率检查：对于电动高压隔膜泵，可使用功率测试仪测量电机的输入功率，与额定功率进行比较，判断电机是否过载或能耗是否正常。
 

　　3.电气系统检查(针对电动型)：
 

　　-检查电机的接线是否牢固，绝缘是否良好，有无短路、断路等故障。
 

　　-检查控制器的设置是否正确，各参数是否符合泵的工作要求，如频率、电压、电流等。
 

　　-测试电机的启动、运行和停止功能，观察其是否平稳、正常，有无异常声响和振动。
 

　　4.安全装置检查：
 

　　-检查压力开关、安全阀等安全装置是否正常工作，设定值是否符合要求。
 

　　-验证紧急停止按钮的功能是否有效，能否在紧急情况下迅速停止泵的运行。